近年來，我國(guó)環(huán)保政策持續(xù)收緊，對(duì)煙氣脫硫（FGD）技術(shù)的要求愈發(fā)嚴(yán)格。2024年，國(guó)家發(fā)布最新《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2024），在SO?排放限值、脫硫效率以及設(shè)備可靠性等方面提出了更高要求。在這一形勢(shì)下，脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，脫硫蝶閥的性能與適配性，自然而然地成為了行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。雷力脫硫蝶閥憑借自身高密封性、耐腐蝕性和智能化調(diào)節(jié)能力，在市場(chǎng)上占據(jù)重要地位。那么，它能否滿足國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求？本文將從國(guó)家最新煙氣脫硫標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，深入分析雷力脫硫蝶閥的技術(shù)特點(diǎn)，探討其如何助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放。

一、國(guó)家最新煙氣脫硫標(biāo)準(zhǔn)的核心要求

2024年新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煙氣脫硫系統(tǒng)作出了明確規(guī)定。在SO?排放限值方面，燃煤電廠SO?排放濃度不得超過35mg/m3，重點(diǎn)區(qū)域執(zhí)行更嚴(yán)格的20mg/m3標(biāo)準(zhǔn)。脫硫效率上，濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫效率需≥98%，同時(shí)對(duì)氨法、半干法等其他工藝也提出了相應(yīng)要求。

對(duì)于設(shè)備可靠性，脫硫系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備，如閥門、泵、噴淋層等，需具備高耐腐蝕性、長(zhǎng)壽命和低泄漏率。此外，新標(biāo)準(zhǔn)還鼓勵(lì)采用智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)脫硫設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與優(yōu)化運(yùn)行。這些新規(guī)無(wú)疑對(duì)脫硫蝶閥的密封性、耐腐蝕性和調(diào)節(jié)精度提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

二、雷力脫硫蝶閥的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、高密封性設(shè)計(jì)，滿足超低泄漏要求

面對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門泄漏率的嚴(yán)格要求，雷力脫硫蝶閥采用多層次金屬密封+彈性閥座設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)確保在高壓差、高含硫工況下，仍能保持ANSI Class VI級(jí)密封，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平。

2、耐腐蝕材料，適應(yīng)惡劣脫硫環(huán)境

濕法脫硫系統(tǒng)中，閥門長(zhǎng)期遭受高濃度SO?、Cl?及漿液的腐蝕。雷力脫硫蝶閥采用超級(jí)雙相不銹鋼（2507、1.4529）、襯PTFE或鎳基合金等材料，有效抵抗點(diǎn)蝕、晶間腐蝕，使用壽命可達(dá)10 年以上。

3、智能調(diào)節(jié)，優(yōu)化脫硫系統(tǒng)能效

為響應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)智能化控制的鼓勵(lì)，雷力蝶閥可選配電動(dòng)/氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)+智能定位器，實(shí)現(xiàn)與DCS系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。通過精準(zhǔn)調(diào)節(jié)煙氣流量，確保脫硫效率穩(wěn)定在98%以上，同時(shí)降低能耗。

4、模塊化結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)與更換

雷力脫硫蝶閥采用分體式閥體設(shè)計(jì)，可在不拆卸管道的情況下更換閥座和閥板，大幅減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間，滿足新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備可靠性的要求。

在國(guó)家最新煙氣脫硫標(biāo)準(zhǔn)下，雷力脫硫蝶閥憑借高密封性、耐腐蝕、智能調(diào)節(jié)等核心技術(shù)，完全符合甚至超越法規(guī)要求。未來，隨著環(huán)保政策的進(jìn)一步收緊，雷力閥門將繼續(xù)優(yōu)化材料與智能化技術(shù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、低耗的綠色生產(chǎn)。