一、疏水閥

　　1、簡(jiǎn)介

　　汽輪機(jī)的疏水系統(tǒng)是汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的重要組成部分，尤其是汽輪機(jī)本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門(mén)、給泵汽輪機(jī)新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門(mén)，在機(jī)組啟動(dòng)暖管時(shí)，要求能夠及時(shí)正常疏水，而在機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，又要求閥門(mén)能夠可靠隔絕，無(wú)泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏，則對(duì)于機(jī)組的效益的影響是非常明顯的。

　　有鑒于此，一些重要的疏水閥門(mén)均采用進(jìn)口閥門(mén)，其結(jié)構(gòu)型式為氣控操作的二位式截止閥。截止閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、維修方更的優(yōu)點(diǎn)，截止閥加裝氣控操縱機(jī)構(gòu)，使閥門(mén)操縱快捷，反應(yīng)靈敏，能夠更好地符合機(jī)組自動(dòng)化拄制的要求。

　　2、疏水閥檢修

　　由于閥門(mén)由操縱機(jī)構(gòu)與閥門(mén)本體兩部分組成，故解體分兩步進(jìn)行。

　　(1)操縱機(jī)構(gòu)的拆除。

　　將與氣控操縱機(jī)構(gòu)相連的壓縮空氣管進(jìn)氣接頭、電磁閥、動(dòng)作開(kāi)關(guān)等外圍部件拆除，并定置擺放。

　　拆除操縱機(jī)構(gòu)的手動(dòng)操作裝置，定置擺放。

　　將操縱機(jī)構(gòu)頂部的彈簧壓緊螺栓全部松出。

　　松開(kāi)操縱機(jī)構(gòu)與閥桿相連接處的緊固螺栓，并把緊固圈略向上移。

　　松開(kāi)將操縱座固定于閥門(mén)本體上的哈夫鎖塊上的連接螺栓，分別將兩塊鎖塊拆下，將兩塊鎖塊用螺栓連接好后定置擺放。

　　用扳手松開(kāi)閥門(mén)門(mén)桿與操縱機(jī)構(gòu)的連接螺帽，直至將操縱機(jī)構(gòu)與閥門(mén)本體脫開(kāi)，將操縱機(jī)構(gòu)定置擺放。

　　(2)閥門(mén)本體的解體。

　　用內(nèi)六角扳手將閥蓋一側(cè)的緊固螺栓松開(kāi)拆下，把緊固螺栓從另一側(cè)由螺紋處擰進(jìn)，在閥蓋緊固處的中間槽縫中放置一塊厚約1mm的鐵板(直徑Ø35～Ø40)，用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊緊固螺栓，將閥蓋的槽縫進(jìn)一步頂開(kāi)，使其間隙增大(公眾號(hào):泵管家)。

　　用專用扳手(或橡皮梆頭)扳(或敲擊)門(mén)蓋，使門(mén)蓋沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，直至旋出取下，定置擺放。

　　用紫銅棒輕敲填料壓蓋外側(cè)直至松動(dòng)，取出填料壓蓋。

　　取出門(mén)桿及門(mén)芯，定置擺放。

　　(3)檢查。在閥門(mén)全部解體以后，對(duì)閥門(mén)的密封面等各部分均應(yīng)進(jìn)行檢查。

　　閥門(mén)座及門(mén)芯上的閥線檢查：外觀檢查閥線密封應(yīng)全周接觸，不應(yīng)有凹槽、吹損等影響密封的缺陷。

　　閥門(mén)門(mén)桿、閥殼與填料壓蓋間的密封面均應(yīng)接觸完好。

　　閥門(mén)進(jìn)、出口應(yīng)無(wú)異物及雜質(zhì)。

　　(4)維修處理。

　　如果閥線有吹損現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)閥芯、閥座內(nèi)的閥線進(jìn)行不同的處理：閥芯上的閥線按原角度在車(chē)床上車(chē)出;閥座上的閥線則用專用的維修工具對(duì)閥座內(nèi)的硬質(zhì)合金密封面進(jìn)行修刮，每次修刮的量約為0.05～0.08mm，根據(jù)閥線缺陷的實(shí)際情況決定修刮的量。在觀察密封面無(wú)凹痕后，用研磨膏對(duì)閥線進(jìn)行細(xì)磨。閥線磨光后，在門(mén)芯上的密封面處均勻地徐上藍(lán)油(或紅丹粉),用專用的套筒固定后送人閥座內(nèi)進(jìn)行密封接觸試驗(yàn)。密封面應(yīng)全周接觸均勻無(wú)間斷。

　　填料函內(nèi)的填料若為非柔性石墨填料，則應(yīng)全部更換為柔性石墨填料。原來(lái)為柔性石墨填料的，應(yīng)檢查是否有損壞，若有損壞應(yīng)更新。

　　門(mén)桿上的密封面(與填料接觸處)應(yīng)光亮無(wú)銹蝕，閥座內(nèi)及填料函下部的自密封面應(yīng)磨光潔。

　　門(mén)桿頂部的連接螺紋表面應(yīng)清潔干凈，連接應(yīng)活絡(luò)。

　　對(duì)填料壓緊套筒的螺紋連接應(yīng)進(jìn)行清理，使其活動(dòng)輕松自如.以保證其在機(jī)組正常運(yùn)行中可以方便地調(diào)整。

　　(5)裝復(fù)。在清理檢查工作結(jié)束后，將所有的連接螺紋涂防咬涂料后，即可進(jìn)行閥門(mén)的裝復(fù)。裝復(fù)按解體程序的逆步驟進(jìn)行。

　　(6)調(diào)整及注意事項(xiàng)。

　　在操縱機(jī)構(gòu)與閥門(mén)門(mén)桿連接后，即開(kāi)始時(shí)閥門(mén)的下限(關(guān)的方向)進(jìn)行調(diào)整。在門(mén)桿螺紋旋人操縱機(jī)構(gòu)的連接螺母中時(shí)，將壓縮空氣直接接至操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口處，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)關(guān)操縱，并調(diào)整連接螺母，直至閥門(mén)關(guān)足后操縱座與閥門(mén)本體連接處的 下段留有3～5mm的間隙。至此，初步調(diào)整結(jié)束(此時(shí)哈夫鎖塊不裝)。

　　氣控將閥門(mén)開(kāi)出，使操縱座架與閥體連接緊密后，將哈大鎖塊裝復(fù)，并擰緊緊固螺栓。

　　氣控將閥門(mén)開(kāi)關(guān)，調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度指示牌，使閥門(mén)的指針的位置與閥門(mén)的實(shí)際開(kāi)關(guān)位置相符合。

　　在電磁閥、動(dòng)作開(kāi)關(guān)等外圍設(shè)備裝復(fù)后，與熱工控制專業(yè)一道對(duì)開(kāi)關(guān)信號(hào)指示進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，確認(rèn)開(kāi)、關(guān)方向均正確，調(diào)整結(jié)束。

　　二、調(diào)節(jié)閥

　　調(diào)節(jié)閥是用來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備及管中介質(zhì)的流量，其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，結(jié)構(gòu)有多級(jí)節(jié)流、回轉(zhuǎn)圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。大型火力發(fā)電廠其系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)要求高，故調(diào)節(jié)閥在機(jī)組的汽、水各系統(tǒng)中均有廣泛的應(yīng)用，隨著機(jī)組自動(dòng)化程度的不斷提高，對(duì)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能的要求也不斷提高。

　　1、閥門(mén)解體

　　(1) 將與氣控操縱機(jī)構(gòu)連接的壓縮空氣管接頭、電磁閥等拆除。

　　(2) 松開(kāi)連接操縱機(jī)構(gòu)傳動(dòng)桿與閥門(mén)門(mén)桿的螺母，將門(mén)桿旋松，直至與傳動(dòng)桿脫開(kāi)。

　　(3) 松開(kāi)閥門(mén)蓋上端操縱裝置支架的螺母，將氣控裝置吊出，定置擺放。

　　(4) 松開(kāi)閥門(mén)蓋頭螺栓，將蓋頭連同門(mén)桿一同取出，定置擺放。

　　(5) 松開(kāi)壓蓋螺栓，從蓋頭上抽出門(mén)桿及門(mén)芯，定置擺放。

　　(6) 將閥體內(nèi)的套筒及閥座上的分體式閥線座及密封墊片取出，定置擺放。

　　2、清理檢查

　　(1) 檢查閥芯及閥座上的閥線，應(yīng)完好，無(wú)影響密封效果的缺陷。若有輕微的缺陷，采用研磨砂對(duì)磨的方法予以消除;若有較深的吹損或凹坑，則應(yīng)上車(chē)床加工予以修復(fù);閥線損害嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的則應(yīng)調(diào)換備品。

　　(2) 檢查閥桿密封段應(yīng)光潔。

　　(3) 檢查套筒的窗口四周應(yīng)無(wú)氧化物及其他雜質(zhì)堆積及附著，如有則應(yīng)予以清理。

　　(4) 檢查閥座上閥線與閥座間的密封面，應(yīng)平滑完整，無(wú)影響密封性的凹痕、砂眼及貫穿性的劃痕。

　　(5) 檢查閥蓋與閥體間的密封面應(yīng)完整。

　　(6) 檢查閥體內(nèi)部尤其是出口側(cè)的內(nèi)壁，不應(yīng)有明顯的吹損及減薄。

　　(7) 檢查填料室內(nèi)的填料，如有損壞應(yīng)予以調(diào)換。

　　(8) 所有密封面均應(yīng)進(jìn)行清理。

　　3、裝復(fù)

　　裝復(fù)按解體的逆步驟進(jìn)行。裝復(fù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1) 密封墊片均應(yīng)換新的。

　　(2) 套筒裝復(fù)后，上端的密封面應(yīng)與閥體上的密封面基本保持在同一高度，以保證蓋頭及閥座的密封效果。

　　(3) 操縱座與閥體連接時(shí)，傳動(dòng)門(mén)桿的螺母應(yīng)旋緊，以便于調(diào)整。

　　4、調(diào)整

　　閥門(mén)裝復(fù)就位后，將氣控接頭等外圍附件安裝就位，會(huì)同熱工控制有關(guān)人員對(duì)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整。

　　(1) 接通壓縮空氣，將閥門(mén)門(mén)桿調(diào)整至關(guān)閉位置后，再操縱控制裝置將閥門(mén)開(kāi)足，把門(mén)桿向關(guān)的方向再調(diào)下2～3mm，然后將閥門(mén)門(mén)桿與氣控裝置的螺母緊固。

　　(2) 調(diào)整閥門(mén)至關(guān)的位置，將閥門(mén)的開(kāi)度指示調(diào)至零位置，然后操縱閥門(mén)開(kāi)關(guān)幾次，確認(rèn)閥門(mén)全行程開(kāi)關(guān)且開(kāi)關(guān)過(guò)程連續(xù)活絡(luò)。無(wú)卡澀現(xiàn)象，則限位調(diào)整結(jié)束(公眾號(hào):泵管家)。

　　(3) 調(diào)整動(dòng)作開(kāi)關(guān)定位板，使閥門(mén)開(kāi)足和關(guān)閉時(shí)動(dòng)作開(kāi)關(guān)的動(dòng)作正確。

 

　　三、循環(huán)水系統(tǒng)蝶閥

　　(一)概述

　　由于火力發(fā)電廠所需用的冷卻水量很大，故循環(huán)水系統(tǒng)的管道口徑也相當(dāng)大，300MW機(jī)組的循環(huán)水母管的公稱通徑為DN2600，主機(jī)凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水閥的公稱通徑為DN1800。蝶閥其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、密封性好等優(yōu)點(diǎn)成為低壓大口徑管道系統(tǒng)啟閉及調(diào)節(jié)閥門(mén)的選擇之一。

　　DF47DH-1.0 DN1800蝶閥的工作壓力≤1.0MPa，適用于溫度≤50℃的水。閥門(mén)與管道采用法蘭連接，采用二級(jí)減速裝置，閥門(mén)采用立式布置。閥門(mén)蝶閥主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動(dòng)裝置組成。

　　工作原理為：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，再帶動(dòng)閥軸和蝶閥相對(duì)于閥體在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到控制流量和啟閉的目的。

　　由于循環(huán)水母管的隔絕閥多數(shù)布置在室外的閥門(mén)井內(nèi)，閥門(mén)井內(nèi)的工作環(huán)境非常差，水氣多，使電動(dòng)裝置的控制回路失效，使閥門(mén)的限位失去作用，造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)頭。在實(shí)際使用中，應(yīng)將電動(dòng)裝置調(diào)換為室外型，以保證閥門(mén)在惡劣環(huán)境中可靠的開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)。

　　(二)循環(huán)水蝶閥檢修

　　在系統(tǒng)未隔絕之前，可對(duì)閥門(mén)外觀進(jìn)行檢查：一先將閥門(mén)井內(nèi)的存水打光。然后，對(duì)閥門(mén)的連接法蘭進(jìn)行密封性檢查(此時(shí)管道內(nèi)應(yīng)充滿水并有壓力)，閥門(mén)的法蘭應(yīng)連接緊密無(wú)泄漏。

　　在系統(tǒng)可靠隔絕之后，即可對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修。檢修步驟如下：

　　(1) 一先應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)的存水已打光。

　　(2) 將閥門(mén)電動(dòng)打開(kāi)至開(kāi)足位置，將電源拉去。

　　(3) 工作人員通過(guò)凝汽器人孔門(mén)進(jìn)入管道內(nèi)(應(yīng)保證充足的照明)，對(duì)閥門(mén)的密封面進(jìn)行檢查。此時(shí)在人孔門(mén)外應(yīng)沒(méi)有專人監(jiān)護(hù)，并及時(shí)聯(lián)系，不得離開(kāi)。管道內(nèi)的照明應(yīng)采用12V行燈或防爆電源以保證人員的安危。

　　(4) 如果發(fā)現(xiàn)閥門(mén)密封圈損壞嚴(yán)重，應(yīng)將密封圈進(jìn)行更換。一先應(yīng)準(zhǔn)備好同型號(hào)密封圈的備品，然后將原密封圈的壓條螺絲拆下，拆去壓條，將破損密封圈取出，把備品密封圈安裝就位，并將密封圈壓條及螺栓裝復(fù)。

　　在密封圈檢查無(wú)損壞、閥門(mén)密封良好后，可將閥門(mén)電源送上，對(duì)閥門(mén)的高低限位進(jìn)行校驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)有人員留在管道內(nèi)觀察閥門(mén)限位(尤其是低限)的動(dòng)作情況，如閥門(mén)的限位不準(zhǔn)確，應(yīng)重新校驗(yàn)。

　　(5) 在閥門(mén)的限位校驗(yàn)好。開(kāi)關(guān)正常后，人員撤離并取出工具，人孔門(mén)裝復(fù)，閥門(mén)檢查結(jié)束。



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