隨著現(xiàn)代石油化工工業(yè)的快速發(fā)展,在特殊工況中使用的一些介質(zhì)具有極強(qiáng)的腐蝕性,即使是不銹鋼閥門及襯橡膠、搪瓷的閥門也已不能滿足需要。若采用哈氏合金、蒙乃爾合金或20號(hào)合金等作為閥門材料,由于其中含有大量的Ni、Cr、Ti、Mo、Nb和Pt等稀有金屬,其資源有限,價(jià)格貴。根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果,氟塑料分子結(jié)構(gòu)中有氟碳鍵及其屏蔽效應(yīng),具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐高(低)溫性、不粘附性和電絕緣性,幾乎能抵制所有化學(xué)介質(zhì) (包括氫氟酸、濃硫酸和王水)的腐蝕。利用氟塑料的可塑性加工原理,將氟塑料襯于普通的鋼鐵外殼體內(nèi),以隔絕鋼鐵金屬與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的直接接觸,既解決了氟塑料強(qiáng)度低和不能承受高壓力的問題,又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題。氟塑料襯里閥門具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性,具有優(yōu)良的電絕緣性和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,可耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕, 低摩擦性和自潤(rùn)滑性非常好, 可長(zhǎng)期在- 195～200℃范圍內(nèi)使用發(fā)展前景良好。

　　氟塑料襯里蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　氟塑料襯里蝶閥的關(guān)閉件為一圓盤形蝶板，在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥門稱之為蝶閥。在蝶閥的過流面上襯一層氟塑料，用來隔絕介質(zhì)與金屬殼體的接觸，這樣的閥門便稱為氟塑料襯里蝶閥。

　　氟塑料襯里蝶閥是近期發(fā)展 快的閥門品種，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)。 用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的腐蝕性介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力變小，是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

　　(1) 氟塑料襯里蝶閥性能參數(shù)

　　氟塑料襯里蝶閥可用于截?cái)喔g性介質(zhì)，也可用于調(diào)節(jié)流量。多用于低壓和中、大口徑的閥門。氟塑料襯里蝶閥參數(shù)如下：

　　公稱壓力 PN2. 5?16 公稱尺寸DiV50?1200 工作溫度<150°C 適用介質(zhì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類

　　(2) 氟塑料襯里蝶閥結(jié)構(gòu)形式

　　氟塑料襯里蝶閥結(jié)構(gòu)形式主要是中線密封式，由于受襯里工藝的限制，偏心氟塑料襯里蝶閥的研發(fā)較難。中線密封蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心，具有雙向密封性能，流量可自由調(diào)節(jié)。大部分中線蝶閥是過盈密封式，即在閥體的閥座上鑲氟塑料襯圈，并在氟塑料背面襯橡膠，增加回彈性。

　　鑲?cè)κ强梢愿鼡Q的，方便維修。根據(jù)使用要求，蝶板可以是奧氏體不銹鋼材料，也可以將氟塑料包覆在碳鋼蝶板上。

　　中線密封蝶閥由于是過盈強(qiáng)制性密封形式，因此適用壓力有限，通常在

　　氟塑料襯里蝶閥的法蘭面也是對(duì)管道法蘭的密封面，如果在安裝這種閥門時(shí)，在兩法蘭面之間再加一個(gè)氟塑料墊片，會(huì)影響管道閥門的密封性能，因此， 不必多此一舉。

　　氟塑料襯里蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在完全幵啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約15°?70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理 適合于制作大口徑閥門。

　　在下列工況條件下，推薦選用氟塑料襯里蝶閥：

　?、僖蠊?jié)流、調(diào)節(jié)控制流量;

　　②要求閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短的場(chǎng)合;

　?、垡髥㈤]速度快的場(chǎng)合;

　　④壓差較小的場(chǎng)合。

　　在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，可以選用氟塑料襯里蝶閥。

　　早年出現(xiàn)的蝶閥大都采用天然橡膠閥座密封，盡管有非常優(yōu)異的密封性能，但適用溫度壓力較低，一般在70°C左右，不超過R/V10。后來合成橡膠的出現(xiàn)并應(yīng)用在蝶閥上，使適用溫度提高到120°C左右，適用壓力也相應(yīng)提高到1. 6MPa。特別是耐蝕性能、耐磨損性能有較大提高，直到今天在給排水工業(yè)中還被 廣泛使用。隨著化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，氟塑料的出現(xiàn)，使蝶閥的性能有了進(jìn)一步提高，采用PTFE材料制造的蝶閥閥座，使蝶閥的適用溫度提高到了180°C，適用壓力也有較大提高，而且能耐強(qiáng)酸、強(qiáng) 堿及化學(xué)溶劑的腐蝕。

　　(3) 氟塑料襯里蝶閥的特點(diǎn)

　　①與同規(guī)格、同壓力等級(jí)的其他閥門比較，氟塑料襯里蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、尺寸小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

　?、趩㈤]迅速、操作簡(jiǎn)便，可作快速啟閉閥門用。

　?、劬哂辛己玫牧髁空{(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封性，零泄漏。使用壽命長(zhǎng)，能作調(diào)節(jié)閥使用。

　?、苓m合作大口徑閥門，在大型防腐蝕工業(yè)管道上被廣泛采用。

　?、莘芰弦r里蝶閥中較為優(yōu)異的閥體結(jié)構(gòu)是對(duì)夾式閥體，它可夾裝于兩管道法蘭之間。這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是，拉緊兩個(gè)相配法蘭的螺栓承受了由管道張力引起的全部張應(yīng)力，并使對(duì)夾式閥體受到壓縮。內(nèi)部介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的張應(yīng)力使這一壓縮應(yīng)力得 到緩和。而法蘭式閥體除必須承受管道張力所產(chǎn)生的全部張應(yīng)力外，還要增加內(nèi)部管道壓力所產(chǎn)生的張應(yīng)力。由于這一情況，再加上大部分金屬具有承受壓縮負(fù)荷要比承受張力負(fù)荷的極限大一倍的特性，故推薦使用對(duì)夾式閥體。

　　(4) 氟塑料襯里蝶閥典型結(jié)構(gòu)

　　氟塑料襯里蝶閥主要由閥體、帶桿蝶板、氟塑料閥座圈及傳動(dòng)裝置等組成。為了襯里工藝方便易行和保證產(chǎn)品質(zhì)量，承壓件采用精密鑄造，大尺寸蝶閥的閥體和蝶板可采用鋼板焊接，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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