閥體腐蝕的防止措施
閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,便是防腐蝕的關(guān)鍵。

閥門的閥體(包括閥蓋),占據(jù)閥門的大部分重量,又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中,所以選用閥門,往往從閥體材料出發(fā)。
閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等
1、完全耐蝕:腐蝕速度低于0.001毫米/年
2、極耐蝕:腐蝕速度0.001至0.01毫米/年
3、耐蝕:腐蝕速度0.01至0.1毫米/年
4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.0毫米/年
5、耐蝕性差:腐蝕速度1.0至10毫米/年
6、不耐蝕:腐蝕速度大于10毫米/年
閥體的防腐蝕,主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富,但能否選得恰當(dāng),還是不容易的事情,因?yàn)楦g的問題很復(fù)雜,例如硫酸在濃度低時(shí)對(duì)鋼材有很大的腐蝕性,濃度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜,能防腐蝕;氫只在高溫高壓下才顯示對(duì)鋼材的腐蝕性很強(qiáng),氯氣處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕性能并不大,而有一定濕度時(shí)腐蝕性能很強(qiáng),許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處,還在于不能只考慮腐蝕問題,同時(shí)需要考慮耐壓耐溫能力,經(jīng)濟(jì)上是否合理,購(gòu)買是否容易等因素,所以一定要用心才是。
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