降低合成氨用調(diào)節(jié)閥失效的措施

　　合成氨合成尿素的生產(chǎn)工藝中耐腐蝕比較強，在這些工藝管道中使用的閥門很容易被腐蝕，才采用一些好的措施有助于改變閥門的使用壽命，可以從這些預(yù)防汽蝕、閃蒸要從改善工況條件與選用材料兩方面入手。

　　改變閥門的結(jié)構(gòu)比較困難，因為尿素高壓調(diào)節(jié)閥的具體要求限制。提到的多級降壓閥和套筒閥，由于尺寸限制難以采用。在現(xiàn)有閥的基礎(chǔ)上改動閥瓣、閥座結(jié)構(gòu)尺寸是可以考慮的，但必須保證閥門的線性流量特性和CV值要求。在這兩個條件限制下，閥門抗氣蝕性能不會有很大改善，改變介質(zhì)工藝參數(shù)更是難以實現(xiàn)的。

　　同外曾有人用陰極保護方法減輕了汽蝕造成的損傷。研究表明，只有所用的電流密度足以在表面產(chǎn)生一層氫氣泡時才能減輕損傷。損傷減輕是由于這層氫氣泡能防止汽泡破滅時對表面的流體動力作用，而不是陰極電流的防護作用。要在長期的實際操作過程中不斷地施加這樣大的電流，實際上是不可行的。

　　國內(nèi)也有人用類似的材料(iCr18Ni9Ti)進行研究，楷出了陽極保護也行不通的結(jié)論。其因是極極化導(dǎo)致的是一種不穩(wěn)定且易受到破壞的純態(tài)，它不僅不具有保護意義，反倒促進了金屬的腐蝕溶解。

　　 后問題歸結(jié)到選用材料上。在水利設(shè)施中有用覆蓋一層豫皮的方法解決汽蝕破壞的介小，精度很高的閥瓣、閥座是不可取的。

　　現(xiàn)有的所有工程材料都不能從根本上解決氣蝕問題，但鈷基硬質(zhì)合金Stellite6 是目前公認(rèn)調(diào)節(jié)閥抗氣蝕性能 好的金屬材料?？梢钥紤]在閥瓣表面或閥座密封面堆焊一層Stellite6或用激光堆焊一層粉末冶金以提高抗汽蝕性能。另外用激光熱處理方法使零件表面得到特殊的合金層或非晶態(tài)組織，可以達到非常優(yōu)良的抗腐蝕、抗磨損性能。有實驗表明激光淬火的試件與其他各種處理試件相比失重 小。看來在尿素高壓系統(tǒng)中量有效途徑是提高材料表面性能。

　　為避免閥門密封面的機械劃傷，在大檢修等情況下不要使焊渣或其他固體顆粒掉進尿素高壓系統(tǒng)中。機械劃傷、 閃蒸、汽蝕三種現(xiàn)象各有其特征外觀形貌，用宏觀觀察并配合微區(qū)觀察可以方便地區(qū)分鑒別。對尿素高壓調(diào)節(jié)閥減小汽蝕的有效途徑是提高材料的表面性能。
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