三通球閥填料處故障的排除
三通球閥的外漏,填料處占的比例為 大,產(chǎn)生的原因有:
1、填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐三通球閥的高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2、填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤(pán)繞,接頭不良,上緊下松等缺陷,填料超過(guò)使用期,已經(jīng)老化,喪失彈性,閥桿精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷;

3、填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊;
4、操作不當(dāng),用力過(guò)猛等;
5、壓蓋不同軸,壓蓋與閥桿間隙過(guò)小或過(guò)大,致使閥桿磨損,填料損壞。
三通球閥填料處的泄漏預(yù)防和排除方法
1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;
2、按有關(guān)規(guī)定正確安裝.填抖,盤(pán)根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30°或45°;
3、使用期過(guò)長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換;
4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)行矯直、修復(fù),對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換;
5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地壓緊,壓套應(yīng)有預(yù)緊間隙5毫米以上。
6、對(duì)壓蓋、螺栓、活節(jié)等部件損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;
7、應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過(guò)小應(yīng)適當(dāng)增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過(guò)大,應(yīng)予更換壓蓋。
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